Quando falamos em eficiência na separação de contaminantes ferrosos, poucos equipamentos se comparam à precisão e robustez das polias e tambores magnéticos. Presentes em esteiras transportadoras de materiais a granel, eles representam uma das soluções mais eficazes, contínuas e de baixa manutenção para processos industriais que exigem alto desempenho.
O que são polias e tambores magnéticos?
As polias magnéticas e os tambores magnéticos são equipamentos que utilizam campos magnéticos permanentes para atrair e remover partículas ferrosas de misturas sólidas. A principal diferença entre eles está na forma de instalação e aplicação:
Polia magnética: instalada como elemento de tração final em uma esteira transportadora. Ela atrai os contaminantes ferrosos enquanto o material não magnético segue seu curso natural, permitindo a separação automática e contínua.
Tambor magnético: normalmente instalado em funis ou sistemas de alimentação por gravidade. O tambor gira em torno de um núcleo magnético fixo, separando os metais ferrosos conforme o material seco passa por sua superfície.
Onde são usados?
São utilizados em diversos setores industriais, como:
- Indústria mineradora
- Indústria de grãos
- Indústria alimentícia
- Indústria de fundição
- Indústria de plásticos
- Indústria metalúrgica
- Indústria química
- Indústria de cerâmica
- Indústria de reciclagem
Vantagens da separação magnética com polias e tambores:
1. Separação contínua e automática
A operação é constante e sem necessidade de intervenção manual, o que reduz o tempo de parada e aumenta a produtividade.
2. Baixa manutenção
Por serem equipamentos sem partes móveis sujeitas a desgaste direto (exceto rolamentos e correias, no caso de polias), exigem manutenção mínima.
3. Alta eficiência
O campo magnético permanente é capaz de reter até mesmo partículas ferrosas de pequeno porte, garantindo a pureza do material processado.
4. Sustentabilidade no processo
A separação magnética contribui para processos mais limpos, reduz o descarte incorreto de metais e favorece a reciclagem de materiais.
Como escolher o equipamento ideal?
A escolha entre polia ou tambor magnético depende de alguns fatores:
• Tipo de material processado
• Granulometria e umidade do material
• Capacidade de produção (t/h)
• Espaço disponível para instalação
• Tipo e volume de contaminantes ferrosos presentes
Na Oximag, desenvolvemos soluções sob medida para cada aplicação. Nossos equipamentos são fabricados com ímãs de alta performance (como os de terras raras – NdFeB) e com carcaças resistentes ao desgaste, proporcionando durabilidade e excelente custo-benefício.
Conclusão
Polias e tambores magnéticos são protagonistas quando o assunto é separação eficiente e contínua de contaminantes ferrosos. Seja no fim de uma esteira ou em sistemas de alimentação por gravidade, eles oferecem a força necessária para elevar a qualidade do produto final e otimizar processos industriais.
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